通し柱を軸に新しい柱で挟む工法です。解体工事を必要としないので、比較的工期を短くできます。

柱や梁が腐食している場合は、腐食部分を取り除いてから補強していきます。場合によっては、筋交い材を取付けて接合金具で固定する工事を行う場合があります。筋交い材とは、斜めにたすき掛けのように入れる木材のことで、これを取付けることでより耐久性が増します。

型枠工事にはいくつかの種類があります。ここでは、主な3種類の工法を説明します。

日本における型枠工事のほとんどが、合板型型枠工法を採用しています。

木製のベニヤ板で器を作る工法のことで、コストパフォーマンスに優れているのが特徴です。

また重量が鋼板型枠と比べて軽く、作業効率がいいのも、合板型型枠工法が選ばれる理由となっています。

強度の高い鋼板を用いた型枠工法です。

建物のデザインによって、通常の型枠では内側からの圧力に耐えられない場合や、躯体型枠工事の時に使用されることが多い工法となっています。耐久性が高く再利用できるのですが、重量が重く工事のコストもかかるのが難点です。

金型で模様が付けられた鋼板枠を用いて、コンクリート自体に模様をつける時に用いる型枠工法になります。

鋼板より重量の軽い、硬質ポリウレタンフォームを使う場合もあります。

建物の土台部分を造る工事で、鉄筋の通ったコンクリートで固めて基礎部分を作るための工事が基礎工事です。

この基礎工事は、ビルのような鉄筋コンクリートの建物だけではなく、住宅建築の基礎工事でも型枠の設置が必要とされています。

建物の躯体（形状）を造るために型枠工事が必要となります。

躯体とは、いわゆる建物の骨組みのことで、木造建築で言う柱や梁を形成する部分になります。

コンクリートの建物の場合、建物の躯体部分に、木材の代わりに鉄筋を通してコンクリートを打設します。

この際に型枠工事で、コンクリートを流し込む器を作る必要があります。

ここでは、型枠工事の流れを説明しています。

加工図の作成から、次の工程を受け持つ施工業者への引き渡しまで、その間にいくつかの工程があります。

この工程では、建物の設計図から寸法をひろい出して、型枠の設計図にしていきます。

型枠に使うパネルや柱型などのパーツを加工する工程です。ベニヤの場合、加工場で製作してから現場に搬入します。

型枠の図面に合わせて現場で、ポイントごとに印をつけていく工程を、スミ出しといいます。

スミ出し器（測定器）を用いて、水平になっているか？または垂直になっているか？を測定していきます。

型枠のパーツを組み立てて、コンクリートを流し込む器を造っていく工程です。

コンクリートを入れた時には、外向きに圧力が掛かりますので、しっかりと銅管を使って留めていきます。

この工程を正確に行わないと、建物の躯体に影響が出るためかなり重要な工程だといえます。

各所不具合が無いか点検をしながら、型枠にコンクリートを流し込んでいきます。

ここまでが終わると、コンクリートが固まるのを待ちます。

コンクリートを打設するとやり直しがききませんので、建て込みの段階で入念な点検を行っておく必要があります。

コンクリートが固まったら、次は型枠を取り外していく作業です。

高さのあるところでの作業になることもあり、作業員や資材が落下しないよう、安全を確保した上で、型枠の取り外しを行っていきます。

ここまでが型枠大工の仕事となり、点検が終われば、次の工程の施工業者にバトンタッチをすることになります。